Технология применима к очистке нефти и газовых конденсатов, и готовых серосодержащих продуктов, путем монтажа независимых линий сероочистки включающих в свой состав:

БЛОК ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ? ПЕЧЬ ? РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ? БЛОК КОНДЕНСАЦИИ ? БЛОК ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРООРГАНИКИ ? ПРИЕМНИК ОЧИЩЕННОГО ПРОДУКТА.

Отличительные особенности технологии:

- Простота и компактность технологии на основе отработанных в промышленности процессов и аппаратов;
- Нет необходимости кардинального переоборудования действующего производства;

Содержание

- Установка каталитической десульфуризации может монтироваться в любом технологически удобном месте;
- Возможность применения технологии как основной, так и доочистки продуктов после сероочистки.

Установка может изготавливаться любой мощности:

- в зависимости от мощности первичной разгонки или печи.
- в зависимости от содержания серы в углеводородном сырье.

Затраты:

- на обеспечение обессеривания углеводородного сырья в случае привязки к действующей технологической линии первичной перегонки нефти составляют 1% к суммарной себестоимости продукции, при сроке окупаемости установки 2-3 месяца;
- минимальные энергетические затраты на обеспечение технологического процесса при привязке к действующей технологической цепочке;
- снижение в 2-3 раза объема капитальных, эксплуатационных затрат и срока ввода в эксплуатацию.

Как действует технология:

Снижения содержания серы осуществляется путем прямой конверсии сераорганических веществ при контакте с поверхностью катализатора.

НАНОтехнологический катализатор делает процесс окисления при более низкой температуре в мягком режиме, приводит к образованию дисульфидов, а не окислов, в дальнейшем облегчает выделение серосодержащих компонентов из готовых продуктов.

Скелетный катализатор значительно превосходит обычные по главным параметрам — доли мезопор, и обуславливает огромную сорбционную активность и развернутую поверхность данного материала.

Скелетная основа с нанесенным на неё катализатором обладающая высокой термической и химической стойкостью, в сочетании со способностью к обратимому окислению и восстановлению, обеспечивает каталитические и фотохимические свойства.

Основой технологии сероочистки углеводородного сырья взято прямое мягкое каталитическое окисление сероорганики непосредственно в газо-жидкостных или газовых потоках в процессе первичной перегонки.

Процесс сероочистки протекает при пропускании потока углеводородсодержащего аэрозоля (газа) через катализаторные блоки, с последующей избирательной экстракцией окисленных серосодержащих примесей в щелочной среду.

Цель создания проекта (технологии):

- сокращение выбросов серы при использовании углеводородного сырья;
- экологическая безопасность;
- экономическая и экологическая эффективность;
- улучшение качества окружающей среды.

Компания проводит такие виды работ:

- разработка Проекта.
- поставка Оборудования.
- надзор по Шеф Монтажу
- настройка
- поддержка

Подробное описание технологии окислительного извлечения серосодержащих соединений из технологических газов>>