Технология окислительного извлечения серосодержащих соединений из технологических газов
Окислительное извлечение серосодержащих соединений из технологических газов
1. Блок окислительных катализаторов;
2. Энергетический катализатор;
3. Циркуляционный насос;
4. Контактный аппарат;
5. Охлаждающая рубашка;
6. Система подпитки оборотной водой;
7. Сброс донного осадка серы.
Состав исходного коксового газа , %.
H2 - 60,0
O2 - 0,6
CH3 - 24,0
CnHn - 4,2
CO - 6,1
CO2 - 2,9
N2 - 2,2
В н/м3 содержится:
Бензол - 5.0 г/м3
Нафталин - 2.2 – 2.5 г/м3
H2S - 5.0 г/м3
Суммарное содержание СО+Н2S после сероочистки:
|
Контролируемый компонент
|
Режим 1
|
Режим 2
|
Режим 3
|
|
СО+Н2S, % масс
|
0,8
|
0,8
|
2,00
|
|
В том числе Н2S, % масс
|
0,021
|
0,0043
|
0,0056
|
Отработанная технологическая схема применима для прямоточного доокисления дымовых газов содержащих SO2 с получением серной кислоты.
Основным приемуществом данной технологии является отсутствие дорогостоящих реагентов – окислителей, необходимое колличество окислителя образуется непосредственно в энегетическом катализаторе.
В случаях присутствия меркаптановых соединений в очищаемом газе возможно комплексное применение жидкофазного окисления и технологии демеркаптанизации подобной очистке легких нефтяных дистиллятов.
| 
